LED டிஸ்ப்ளேக்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில் நிலையான மின்சாரத்தை எவ்வாறு தடுப்பது?

பல புதிய தொடர்பு LED டிஸ்ப்ளே நண்பர்கள் ஆர்வமாக உள்ளனர், ஏன் பல LED டிஸ்ப்ளே பட்டறைக்கு வருகை தரும் போது, ​​ஷூ கவர்கள், மின்னியல் மோதிரம், மின்னியல் ஆடைகள் மற்றும் பிற பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிய வேண்டும். இந்த சிக்கலைப் புரிந்து கொள்ள, LED டிஸ்ப்ளே உற்பத்தி மற்றும் போக்குவரத்தில் நிலையான மின்சார பாதுகாப்பு தொடர்பான அறிவை நாம் குறிப்பிட வேண்டும். உண்மையில், பல LED டிஸ்ப்ளேக்கள் இறந்த அல்லது பிரகாசமாக இல்லை, பெரும்பாலும் நிலையான மின்சாரம் காரணமாக.

LED காட்சிகளின் உற்பத்தியில் நிலையான மின்சாரத்தின் ஆதாரங்கள்:

1. பொருள்கள், பொருட்கள்.

2. தரை, வேலை மேசைகள் மற்றும் நாற்காலிகள்.

3. வேலை உடைகள் மற்றும் பேக்கிங் கொள்கலன்கள்.

4. வர்ணம் பூசப்பட்ட அல்லது மெழுகப்பட்ட மேற்பரப்புகள், கரிம மற்றும் கண்ணாடியிழை பொருட்கள்.

5. கான்கிரீட் தளங்கள், வர்ணம் பூசப்பட்ட அல்லது மெழுகு தரைகள், பிளாஸ்டிக் ஓடுகள் அல்லது தரை தோல்.

6. கெமிக்கல் ஃபைபர் வேலை செய்யும் உடைகள், கடத்தாத வேலை காலணிகள், சுத்தமான பருத்தி வேலை செய்யும் ஆடைகள்.

7, பிளாஸ்டிக், பேக்கேஜிங் பெட்டிகள், பெட்டிகள், பைகள், தட்டுகள், நுரை லைனர்.

உற்பத்தியின் எந்த நேரத்திலும் ஆன்டி-ஸ்டேடிக் புறக்கணிக்கப்பட்டால், அது மின்னணு சாதனங்களை செயலிழக்கச் செய்யும் அல்லது சேதப்படுத்தும். குறைக்கடத்தி சாதனங்கள் தனித்தனியாக வைக்கப்படும் போது அல்லது ஒரு சுற்றுக்குள் ஏற்றப்படும் போது, ​​அவை ஆற்றல் இல்லாவிட்டாலும், நிலையான மின்சாரம் காரணமாக இந்த சாதனங்களுக்கு நிரந்தர சேதம் ஏற்படலாம். உங்களுக்கு நன்கு தெரியும், LED என்பது ஒரு குறைக்கடத்தி தயாரிப்பு ஆகும், LED இன் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஊசிகளுக்கு இடையிலான மின்னழுத்தம் கூறு மின்கடத்தாவின் முறிவு வலிமையை விட அதிகமாக இருந்தால், அது கூறுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். ஆக்சைடு அடுக்கு மெல்லியதாக இருந்தால், நிலையான மின்சாரத்திற்கு LED மற்றும் இயக்கி IC இன் உணர்திறன் அதிகமாகும். எடுத்துக்காட்டாக, சாலிடரின் முழுமை இல்லாதது, சாலிடரின் தரத்தில் உள்ள சிக்கல்கள் போன்றவை, பேரழிவு தரும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும் தீவிர கசிவு பாதைகளை உருவாக்கலாம்.

கணுவின் வெப்பநிலை குறைக்கடத்தி சிலிக்கானின் (1415 டிகிரி செல்சியஸ்) உருகுநிலையை மீறும் போது மற்றொரு வகை தோல்வி ஏற்படுகிறது. நிலையான மின்சாரத்தின் துடிப்பு ஆற்றல் உள்ளூர் வெப்பத்தை உருவாக்க முடியும், இதனால் விளக்கு மற்றும் IC ஐ நேரடியாக ஊடுருவி ஒரு தவறு ஏற்படுகிறது. மின்கடத்தா மின்னழுத்தத்தின் முறிவு மின்னழுத்தத்திற்கு கீழே மின்னழுத்தம் இருந்தாலும் இந்த தோல்வி ஏற்படலாம். ஒரு பொதுவான உதாரணம் என்னவென்றால், எல்.ஈ.டி என்பது டையோடின் பிஎன் சந்திப்பு கலவையாகும், தற்போதைய ஆதாயத்திற்கு இடையேயான முறிவின் உமிழ்ப்பான் மற்றும் தளம் கூர்மையாக குறைக்கப்படும். LED தன்னை அல்லது நிலையான மின்சாரத்தின் தாக்கத்தால் IC இல் உள்ள பல்வேறு இயக்கி சுற்று, உடனடியாக செயல்பாட்டு சேதம் தோன்றாமல் போகலாம், இந்த சாத்தியமான சேதப்படுத்தும் கூறுகள் வழக்கமாக பயன்பாட்டில் இருக்கும் செயல்பாட்டில் மட்டுமே காண்பிக்கப்படும், எனவே வாழ்க்கையின் தாக்கம் LED தயாரிப்பு ஆபத்தானது.

LED காட்சி தயாரிப்பு செயல்முறை மிகவும் கடுமையான, நுட்பமான செயல்முறையாகும், ஒவ்வொரு இணைப்பையும் தவிர்க்க முடியாது. எல்.ஈ.டி டிஸ்ப்ளே தயாரிப்பில் மின்னியல் பாதுகாப்பின் காட்சியும் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், மின்னியல் பாதுகாப்பைப் புரிந்துகொள்வதற்குத் தொழில் இன்னும் ஆழமாக இல்லை, தொழில்முறை LED டிஸ்ப்ளே உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மிகவும் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் தொடர்ந்து படிக்க அதிக நிபுணர்கள் தேவை. மற்றும் ஒன்றாக விவாதிக்கவும்.

LED டிஸ்ப்ளே தயாரிப்பில் நிலையான மின்சாரத்தை எவ்வாறு தடுப்பது:

1. மின்னியல் அறிவு மற்றும் தொடர்புடைய தொழில்நுட்பப் பயிற்சியை மேற்கொள்ள மின்னியல் உணர்திறன் சுற்று பணியாளர்களைப் பயன்படுத்துதல்.

2. ஆன்டி-ஸ்டேடிக் வேலைப் பகுதியை நிறுவுதல், நிலையான வெளியேற்றத் தளம், நிலையான-எதிர்ப்பு பணிப்பெட்டி, எதிர்ப்பு-நிலை கிரவுண்டிங் லீட்கள் மற்றும் நிலையான-எதிர்ப்பு சாதனங்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துதல், மேலும் 40க்கு மேல் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டுக்கு செல்லும்.

3. மின்னணு உபகரணங்களுக்கு நிலையான மின்சாரத்தால் ஏற்படும் ஆபத்துகள் உற்பத்தியாளர் முதல் துறையில் உள்ள உபகரணங்கள் வரை எங்கும் வெளியிடப்படலாம். போதுமான, திறமையான பயிற்சி மற்றும் உபகரண கையாளுதல் தோல்விகளால் ஆபத்துகள் ஏற்படுகின்றன.எல்.ஈ.டி.கள் நிலையான உணர்திறன் கொண்ட சாதனங்கள். INGAN செதில்கள் பொதுவாக குறுக்கீடு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பின் அடிப்படையில் "முதல்" என்று கருதப்படுகின்றன. INGAN சில்லுகள் பொதுவாக உணர்திறன் அடிப்படையில் "முதல்" என்று கருதப்படுகின்றன, அதே சமயம் ALINGAPLEDSSHI "இரண்டாவது" அல்லது சிறந்தது.

4. ESD சேதமடைந்த சாதனங்கள் மங்கலான, தெளிவற்ற, ஆஃப், குறுகிய அல்லது குறைந்த VF அல்லது VR ஐக் காட்டலாம். ESD சேதமடைந்த சாதனங்களை எலக்ட்ரானிக் ஓவர்லோடுகளுடன் குழப்பக்கூடாது, அதாவது: தவறான மின்னோட்டம் அல்லது இயக்கி, வேஃபர் ஹூக்கப், கம்பி ஷீல்ட் கிரவுண்டிங் அல்லது என்கேப்சுலேஷன் அல்லது பொதுவான சுற்றுச்சூழல் தூண்டப்பட்ட மன அழுத்தம்.

5. ESD பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகள்: பெரும்பாலான மின்னணு மற்றும் எலக்ட்ரோ-ஆப்டிகல் நிறுவனங்கள் ESD ஐப் போலவே இருக்கின்றன, மேலும் ESD கட்டுப்பாடு, கையாளுதல் மற்றும் முதன்மை நிரல் ஆகியவற்றின் உபகரணங்களை வெற்றிகரமாக செயல்படுத்தியுள்ளன. ESD கருவிகளின் தர விளைவுகளைக் கண்டறிய பழங்காலத்திலிருந்தே இந்தத் திட்டங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. ISO-9000 சான்றிதழில் சாதாரண கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளிலும் அவரை உள்ளடக்கியது.